Inteligentní továrna se stává stále populárnější, což zahrnuje integraci pokročilých technologií včetně umělé inteligence, internetu věcí, robotiky a cloud computingu pro vylepšené výrobní procesy. Koncept chytré továrny zahrnuje čtyři úrovně technologického pokroku, a to následovně:
Úroveň 1 - Senzory a ovládání
Na této úrovni jsou senzory instalované ve strojích a zařízeních konfigurovány s ovladači a mohou automaticky shromažďovat data o různých parametrech včetně teploty, tlaku a rychlosti. Tato data jsou poté přenášena do řídicích systémů, které jsou odpovědné za sledování a řízení výrobního procesu.
Konektivita a interoperabilita úrovně 2 -
Na této úrovni je komunikace mezi stroji usnadněna prostřednictvím různých protokolů, jako je Ethernet a OPC Unified Architecture (UA). Data shromážděná ze senzorů lze navíc snadno sdílet mezi různými zařízeními a systémy pro lepší koordinaci.
Úroveň 3 - Inteligence a rozhodování
Třetí úroveň je tam, kde se k analýze shromážděných dat využívá umělá inteligence a strojové učení a hraje významnou roli při rozhodování. Tato úroveň umožňuje výrobcům předvídat poruchy zařízení, optimalizovat výrobní plány a rychle reagovat na výrobní problémy.
Úroveň 4 - Autonomie a optimalizace
Na této úrovni může chytrá továrna pracovat autonomně s několika lidskými zásahy. S využitím pokročilých algoritmů a robotiky může továrna optimalizovat výrobní procesy, snížit množství odpadu a zvýšit efektivitu.
Podle posledních zpráv společnost Ford Motor Company zavádí technologii chytré továrny, aby zlepšila své výrobní procesy. Očekává se, že přijetí technologie chytré továrny ze strany společnosti posílí vývoj produktů, zlepší řízení dodavatelského řetězce a sníží výrobní náklady. Integrací pokročilých technologií do výrobního procesu mohou chytré továrny způsobit revoluci v tradiční výrobě, optimalizovat výrobní procesy a zvýšit efektivitu.